Meie ettevõte on oluline tarnija infrastruktuuriarenduse sektoris. Pakume olulisi teekatmise seadmeid, mis ehitavad ja hooldavad maanteed, linnatänavaid ja lennuvälju. Meie tootekvaliteet on valitud nii, et edendada tõhusust, kvaliteeti ja operaatori ohutust. Rahvusvaheliselt tegutsedes, toetame nii suurtasuulisi avalikke ehitusprojekte kui ka erasektori ehitusfirmasid, andes neile usaldusväärsed masinad ja eksperttuge, mis on vajalikud edukaks konkurentsivõimeks turul.
Kui analüüsida teekatmise seadmeid , kolm väga mõjusat ja levinud integreeritud funktsiooni eristuvad: ultrahelianduri juhtimine , automaatne kalluse juhtimine , ja materjali jaotmise ühtsuse süsteemid . Need tehnoloogiad mõjutavad otseselt katmise protsessi täpsust, tõhusust ja kvaliteeti.
1. Ultrahelianduri juhtimine:
ultrahelianduri juhtimine on oluline tehnoloogia, mida kasutatakse tänapäevaste teepindade paigaldusmasinates, et säilitada pidev materjali vool ja kihi paksus. Need andurid on strateegiliselt paigutatud, et jälgida vahekaugust rihmarulli ja selle alla oleva pinnase või ladustatava materjali kõrguse vahel. Ultraheli lainete saatmise ja peegeldusaega mõõtes, saab süsteem tuvastada kõrguse või tasasuse kõikumised reaalajas. See andmestik kasutatakse seejärel automaatseks rihmarulli asukoha kohandamiseks, tagades asfaldi või betooni ühtlase paksuse kogu pindala ulatuses. Selle funktsiooni eeliseks on oluline vähendamine käsitsi sekkumist, vähem vigu ja siledam lõpptase. See on eriti kasulik suurtel avatud teedel, kus on kriitilist säilitada ühtsust pikemate vahemaa tagant.
2. Automaatne kalluse juhtimine:
Teine oluline funktsioon on automaatne kalluse juhtimine mis tagab, et teepind paigaldatakse projekteeritud kallaku ja kõrgusega vastavalt projekti disainile. See süsteem kasutab sageli laserjuhitud , gPS-põhist või nöörivaba tehnoloogiat et pidevalt jälgida plaatvõrgu asukohta soovitud klassi suhtes. Seejärel reguleerib süsteem plaatvõrgu nurka ja kõrgust automaatselt, et säilitada õige tõus või langus. Õige klassi tegemine on oluline mitte ainult struktuurikindluse, vaid ka tõhusa veetorustiku jaoks, mis ennetab vee kogunemist ja pikendab teepinna eluea. Automateerides eelnevalt käsitsi ja aeganõudevaid ülesandeid, saavad kinnistajad saavutada suurema täpsuse, vähendada parandustöid ja kiirendada projektide täitmist kvaliteedi ohverdamata.
3. Materjali jaotmise ühtsust:
Tagada, et asfalt või betoon jaotataks ühtlaselt kogu täise laiuselt, on oluline, et saavutada ühtlane ja vastupidav pind. Täisaedsemasse teepõhjaehotusse on integreeritud vibratsiooniabiga transportöörid , vooluklapid , ja muutuva kiirusega kruvid materjali jaotamiseks katladest rullimisse. Need süsteemid töötavad koos, et säilitada ühtlast materjali voolu, vältides segunemist, ebavõrdlast tihendamist või õhkeste ja paksude kohtade teket. Tulemuseks on silem pind, mille puhul on vaja vähem lõputöid ning mis on aja jooksul vähem kaldu väsimus- ja deformatsioonidele. Ühtlane materjali jaotus aitab kaasa ka paremale tihendamisele rullimisjärgsete rullide poolt, mis omakorda suurendab katlase tugevust ja vastupidavust.
Neile kolmele omadusele lisaks võib teedepaneku varustus sisaldada ka automaatset juhtimise abistust , kaugdiagnostikaks telemaatikat , mitmesuurusega laiusreguleeritavate asfaltmasinate valikud , ja keskkonnateadlikemaid heitkoguste kontrolli . Ehitustööde tegijad peaksid hinnama oma konkreetse projekti vajadusi - näiteks teetüüpi, kliimatinguid ja eelarvet - sobiva seadme valikul. Tänapäevased teepindamisseadmed, millel on täiustatud juhtimis- ja jaotussüsteemid, viivad põhimõtteliselt kiirema ehitusaja, kõrgema kvaliteediga tulemusteni ja suurema kuluefektiivsuseni kõigi suuruste infrastruktuuriprojektide puhul.